Direkt beheizte Trommeltrockner von Büttner

Trocknungsanlagen für Späne, OSB-Strands und andere Biomassen sind effizient, vielseitig und robust

Vielfältige Beheizungsmöglichkeiten, Effizienz und Robustheit kennzeichnen den direkt beheizten Trommeltrockner von Büttner. Er wird zur Trocknung von Holzspänen, OSB-Strands, Zuckerrübenschnitzeln, DDGS, Trestern sowie allen rieselfähigen Holzsortimenten, Biomassen und sonstigen Schüttgütern verwendet.

Wasserverdampfungsleistung produktabhängig bis 80 t/h
Direkte Beheizung mit Mehrstoffbrennern in Brennkammern
Direkte Beheizung mit Rauchgasen aus Energieanlagen
Direkte Beheizung mit Abgasen aus Turbinen oder Motoren
Alle Kombinationen aus diesen Beheizungsarten sind möglich
Bei hoher Feuchte kann ein Stromrohr zur Vortrocknung und Grobgutabscheidung vorgeschaltet werden
Produktabscheidung über Zyklone oder Ausfallgehäuse
Sofern nötig, Rückmischung eines Teils des getrockneten Materials (z.B. DDGS)

Das zu trocknende Produkt wird über eine luftabschließende Zellradschleuse in die rotierende Einzug-Trocknertrommel eingebracht. Die Trocknertrommel ist abhängig vom Produkt mit spezifischen Einbauten bestückt. Das führt zu einer Oberflächenvergrößerung und damit zur Steigerung der Effizienz.

Das Trockengut wird durch die Einbauten und die Strömung der Trocknungsgase langsam durch die Trocknertrommel transportiert. Die heißen Trocknungsgase umströmen das Produkt im Gleichstrom, erwärmen es und nehmen dabei die Feuchtigkeit auf. Nach Durchlaufen der Trocknertrommel wird das Trockenprodukt in Zyklonen von den abgekühlten und feuchten Trocknungsgasen getrennt. Anlagen- und produktbedingt kann auch eine mechanische Vorabscheidung in einem Ausfallgehäuse erfolgen.
Das Trockenprodukt wird am Ende durch eine luftabschließende Zellradschleuse wieder aus dem Trocknungsprozess ausgeschleust. Die Trocknungsabgase werden teilweise in die Mischkammer zurückgeführt, um ihre Restwärme nutzen zu können. Der andere Teil wird als Abluft ausgeschieden oder in Filtersystemen nachgereinigt.