Die Firma CLSC Murom gehört zu den führenden Holzwerkstoff-Produzenten Russlands und hatte sich bisher auf die Produktion von Sperrholz spezialisiert. Jetzt will man die eigenen Holz Ressourcen noch besser nutzen und investiert in eine moderne Siempelkamp Anlage zur Herstellung des innovativen und kostensparenden OSB ADVANCED. Der Lieferumfang von Siempelkamp umfasst die gesamte Prozesskette von der Rohmaterialaufbereitung mit Rundholzauftautechnik über die Zerspanung und die neueste Pressentechnologie aus Krefeld bis hin zum automatisierten Lagersystem. Büttner erhält den Auftrag zur Lieferung, Montage und Inbetriebnahme des Trockners sowie der Energieanlage. Der bewährte Einzug-Hochleistungs-Trommeltrockner Typ 5,6 x 30 R wird mit Rauchgas aus der Büttner-Energieanlage beheizt. Die Ascheabscheidung zwischen der Energieanlage und dem Trockner erfolgt durch einen ausgemauerten Rauchgaszyklon. Die Büttner-Energieanlage mit rund 40 MW Gesamtfeuerungsleistung versorgt nicht nur den Trockner mit Rauchgas, sondern beinhaltet auch einen 16 MW Thermalölerhitzer. Hier wird die Prozesswärme für die Siempelkamp Contiroll sowie die Beheizung der Gebäude und Log Ponds sichergestellt. Als Brennstoffe werden Rinde, Holzabfälle und Stäube eingesetzt, die auf dem Rost bzw. mit den Brennern in nutzbare Wärmeenergie umgewandelt werden. Der Produktionsstart der neuen ADVANCED OSB-Anlage in Murom soll im Frühjahr 2020 erfolgen.
Murom ordert OSB-Anlage mit BÜTTNER Trockner und Energieanlage
Die Entscheidung ist gefallen! Von links nach rechts: Mikhail Kostjuschkin (Minto), Ulrich Kaiser (Siempelkamp), A. Federov (Investor), Olga Tikhonova (Generaldirektorin „Murom“), Aleksey Filatov (Technischer Direktor „Murom“), Carsten Otto (Büttner), Konstantin Putintsev (Siempelkamp). Nicht auf dem Bild: Roman Billinger (Siempelkamp).