BÜTTNER Fasertrockner und Energieanlage für AGT

//BÜTTNER Fasertrockner und Energieanlage für AGT

News 2018

Der türkische Holzwerkstoffhersteller AGT bestellt die 2. MDF Linie mit Büttner Fasertrockner und Energieanlage

Auf gute Zusammenarbeit - Von links nach rechts: Nilgün Binbay, Sales Assistant Siempel-kamp; Mustafa and Mehmet Semih Söylemez, Members of Board AGT Ağaç San. ve Tic. A.Ş.; Ulrich Kaiser, Head of Sales Siempelkamp; Ahmet Söylemez, Member of Board AGT Ağaç San. ve Tic. A.Ş.; Michael Krocker, Managing Director GIM Export Group GmbH & Co. KG; Şirzat Subaşı, General Manager AGT Ağaç San. ve Tic. A.Ş.; Onur Güven, Managing Director AGT Ağaç San. ve Tic. A.Ş.; Carsten Otto, Sales Director Büttner Energie- und Trocknungstechnik GmbH

Siempelkamp schließt mit der Göttinger GIM-Group den Vertrag über die zweite MDF-Linie für den türkischen Holzwerkstoffproduzenten AGT mit Sitz in Antalya. Die neue Siempelkampanlage beinhaltet auch die Lieferung, Montage und Inbetriebnahme des Fasertrockners und der Energieanlage durch BÜTTNER.

Beide Gewerke werden unmittelbar neben der ersten BÜTTNER-Anlage aus dem Jahr 2012 aufgebaut.

Der neue Trockner mit einer Leistung von 45 t/h atro wird oberhalb des ersten Trockners aufgestellt unter Nutzung des bereits vorhandenen Stahlbaus. Die Beheizung des Trockners erfolgt durch Rauchgas aus der BÜTTNER-Energieanlage, den Abgasen aus den beiden lokalen Gasturbinen sowie zusätzlich durch einen BÜTTNER-Flächenbrenner Typ BLB.

Die Energieanlage mit einer Gesamtfeuerungsleistung von über 64 MW umfasst die Rostfeuerung mit verschiedenen Brennern, den Thermalölerhitzer und den Prozessdampferzeuger.

Die Besonderheit hierbei ist, dass die neue, kundenseitige ORC-Anlage zur Stromerzeugung vollständig mit Thermalöl aus der biomassegefeuerten Energieanlage von BÜTTNER versorgt wird.

Die Rauchgasreinigung erfolgt durch einen energiesparenden und verschleissarmen Elektrofilter.

Dieses Konzept hat AGT so überzeugt, dass BÜTTNER auch gleich den Auftrag über den neuen Elektrofilter für die bestehende Energieanlage erhielt. Hier werden in einem nur wenige Tage dauernden Stillstand die Rauchgaszyklone demontiert und an gleicher Stelle der ESP installiert.