Новый заказ для компании Зимпелькамп: американский производитель дверей, компания Стивз энд Санз заказала две формовочные и прессовальные линии для производства дверных накладок. Здесь компания Зимпелькамп убедила своим обширным профессиональным опытом в области установок для обработки пиломатериала, в частности, для производства тонких плит МДФ и ХДФ.
Кроме того, новый клиент из Техаса заказал две сушилки для волокон и энергетическую установку в дочерней компании Зимпелькамп — БЮТТНЕР. Благодаря этому проекту компания Стивз энд Санз, техасское семейное предприятие, начнет производство дверных накладок. «Качество, первоклассное искусство ручной работы и стиль» в значительной мере формируют признание семейного предприятия из Техаса со 157-летней традицией на рынке.
Обе линии прессования состоят из сепаратора волокон, распределителя, формовочной линии и многоярусного пресса, который ежегодно производит миллионы дверных накладок. При проектировании линий прессования фокус специально был направлен на широкий ассортимент продукции в сочетании с минимизацией количества обрезков. Для обеспечения фабрики необходимым в процессе теплом компания БЮТТНЕР добавляет энергетическую установку с системой предварительной очистки дымового газа, основанную на сжигании биомассы, а также две сушильные установки для волокон. Энергетическая установка не только снабжает тепловой энергией сушилки, но и разогревает термомасло для нагревания прессов и производит пар для расщепления древесины на волокна. Ввод в эксплуатацию запланирован на 2024 год.
Решающим фактором для кооперации стали исключительные компетенции компании Зимпелькамп в деревообрабатывающей промышленности, которые охватывают также установки для производства тонких плит МДФ и ХДФ. Этот профессиональный опыт востребован и при производстве дверных накладок: для тонких прессованных твердых древесноволокнистых плит, которые приклеиваются с обеих сторон на раму и используются в качестве дверных полотен. Компания Зимпелькамп уже доказала свой опыт в области производства дверных накладок на примере высокомощной установки, которую использует клиент из Турции. К качеству поверхности плит предъявляются высочайшие требования: На внешний вид, итоговое качество и, в конечном счете, на расходы на изготовление дверных накладок влияет множество факторов: от внешнего вида и плотности материала до допусков по толщине.
Кроме того, вклад во встречу в этом проекте двух семейных предприятий практически одного возраста внесли и другие факторы. «Наш опыт на североамериканском рынке, наши компетенции и возможность очень специфически адаптировать технические исполнения к местным требованиям убедили компанию Стивз энд Санз. Также на чашу весов мы можем положить наш уникальный профессиональный опыт в проектировании комплексных установок. Это гарантирует оптимальное оформление с точки зрения технического процесса и расходов на производство, например в виде низких затрат на техническое обслуживание, низкой стоимости энергии, сниженного использования сырья и высокой степени автоматизации», говорят Дирк Кольтце, президент коммандитного товарищества Зимпелькамп / БЮТТНЕР в г. Шарлотт (США) и Андреас Кротт, инженер по проектированию и сбыту в компании Зимпелькамп Машинен- унд Анлагенбау ГмбХ.